Il-proċessi tal-magni huma importanti fil-komponenti tal-manifattura ta 'tolleranza fina peress li jinvolvu tneħħija ta' materjal minn biċċa xogħol. Huma għandhom rwol sinifikanti fid-definizzjoni, il-manifattura, u l-irfinar tal-komponenti prodotti fl-industriji.
Tibda b'xi wħud mill-eqdem tekniki, bħal tħin u tidwir, u timxi għal metodi moderni, bħal EDM u anke manifattura addittiva, kull metodu huwa utli b'ċertu mod. L-għarfien ta 'dawn il-proċessi huwa kritiku fl-għażla tat-teknika l-iktar xierqa skont il-materjal, id-diffikultà tal-problema, u r-rekwiżiti tal-eżattezza. F'dan l-artikolu, se niddiskutu l-aktar kategoriji prevalenti ta 'proċessi ta' magni u l-użi tagħhom fil-produzzjoni kontemporanja.
X'inhu l-magni?
Il-magni huwa proċess ta 'manifattura li jinvolvi l-qtugħ ta' materjal minn biċċa xogħol biex jinkiseb profil mixtieq. Dan jitwettaq billi timpjega tagħmir bħal tornijiet, imtieħen, drills, u strumenti oħra li jaqtgħu, itħan, jew jiffurmaw il-materjal b'mod preċiż. Jagħmilha possibbli li jinħolqu elementi b'ħitan irqaq u, min-naħa l-oħra, dawk ħoxnin, robusti, ħafna drabi applikati fl-industriji tal-karozzi, tal-avjazzjoni, u anke tal-Medicos.
Il-magni jsir fuq metalli, plastik, u materjali oħra, u huwa importanti ħafna fil-produzzjoni ta 'partijiet li ma jistgħux jiġu prodotti b'metodi oħra. Ħafna drabi jispiċċa billi juża għodda bħal qtugħ, tħin, jew idur biex jelimina materjal biex joħloq il-komponent għad-daqs, il-forma, u l-finitura tal-wiċċ speċifiċi.
It-tidwir, it-tħin, u t-tħaffir huma l-proċessi komuni tal-magni li huma magħżula abbażi tal-ġeometriji mmirati ta 'parti partikolari. Dawn il-proċessi jippermettu lill-manifatturi biex joħolqu kollox minn forom ġeometriċi bażiċi għal disinji ta 'kumplessità ġeometrika miżjuda bi preċiżjoni kbira.
12-il proċessi tal-magni spjegati
Il-magni hija waħda mill-aktar attivitajiet importanti fil-manifattura peress li tinvolvi t-tiswir ta 'komponenti minn materja prima. Huma meħtieġa diversi tipi ta 'magni għal applikazzjonijiet varji bbażati fuq it-tip ta' materjal, il-forma tal-parti, u l-volum tal-produzzjoni. Ejja niddiskutu informazzjoni dwar tnax-il operazzjoni fundamentali tal-magni, il-varjetajiet, il-vantaġġi u l-użi tagħhom.
Tidwir
It-tidwir huwa proċess li minnu ddur il-biċċa tax-xogħol waqt li l-għodda tal-qtugħ timxi tul il-perimetru biex tnaqqas il-materjal. Ħafna drabi dan jintuża biex jifforma biċċiet tax-xogħol ċilindriċi. Jiddependi fuq l-angolu tal-għodda u fejn tinżamm, forom differenti jistgħu jinkisbu fil-programm.
Tipi Komuni:
Tidwir tas-CNC: L-użu ta 'tidwir kompjuterizzat ikkontrollat numerikament għall-eżattezza.
Għodda Live: Dan huwa adattat għat-tidwir u t-tħin fl-istess ħin.
Torret torret: Dawn jistgħu jintużaw biex jipproduċu volum għoli ta 'partijiet u komponenti b'forma ta' kumpless.
Benefiċċji ewlenin:
Dan huwa adattat għal impjiegi u disinji ċilindriċi tondi li jeħtieġu livell sinifikanti ta 'preċiżjoni.
Preċiżjoni għolja, partikolarment għal partijiet dritti twal.
Ekonomiku kemm għall-produzzjoni ta 'volum baxx kif ukoll għal livell għoli.
Użi komuni:
Xaftijiet, arbuxxelli, boltijiet, u taljoli.
Tħin
Il-magni jinvolvu qtugħ ta 'materjal minn biċċa xogħol bl-għajnuna ta' għodda li taqta '. It-tħin huwa proċess li fih jintuża cutter li jdur biex inaqqas il-materjal mill-biċċa tax-xogħol. Il-cutter jittraduċi u jdur tul diversi direzzjonijiet biex jagħmlu forom ċatti jew mgħawġa jew forom personalizzati.Magni tat-tħinhuma flessibbli ħafna, u wieħed jista 'jikseb partijiet b'kontorni kkumplikati.
Tipi Komuni:
Tħin vertikali: L-għodda tal-qtugħ, bil-moviment tagħha, tinsab fi pjan vertikali.
Tħin orizzontali: Il-cutter jiċċaqlaq orizzontalment u huwa l-iktar adattat għal partijiet ikbar tal-materjal.
Tħin CNC: Operazzjonijiet awtomatizzati u magni tat-tħin ikkontrollati mill-kompjuter.
Benefiċċji ewlenin:
L-adegwatezza għolja biex tagħmel forom multipli.
Il-forzi huma possibbli għall-magni ta 'uċuħ ċatti, angolari u mgħawġa.
Adattat għal komponenti żgħar u kbar.
Użi komuni:
Forom, imut, komponenti tal-karozzi, u attrezzaturi.
Tħaffir
It-tħaffir huwa wieħed mill-proċessi li jsiru toqob f'biċċa tax-xogħol bl-użu ta 'drill li huwa għodda li ddur. Hija waħda mill-operazzjonijiet l-iktar użati fil-prattika tal-ipproċessar tal-materjali u tista 'tiġi kkombinata ma' operazzjonijiet oħra bħal tidwir jew tħin.
Tipi Komuni:
Tħaffir tas-CNC: livell ogħla ta 'eżattezza fil-boring bl-għajnuna ta' apparati awtomatiċi.
Tħaffir tat-toqob fil-fond: Użat biex isiru toqob ta 'aċċess fil-fond u rqiq.
Tħaffir tal-pistoli: Iddisinjat speċifikament biex isiru toqob fil-fond, dritti, heavy-duty f'sezzjonijiet tqal.
Benefiċċji ewlenin:
Relattivament aktar mgħaġġel u orħos biex tagħmel toqob.
Adattat għall-użu ma 'ħafna tipi ta' stokk.
Stabbiltà eċċellenti meta tallinja t-toqba u wkoll fir-rigward tal-fond.
Użi komuni:
Jista 'jintuża fil -manifatturata 'blokki tal-magni, inġenji tal-ajru, u strutturi fost oħrajn.
Tħin
It-tħin huwa l-użu ta 'rota li joborxu biex timpjega l-ħbub li joborxu malajr tar-rota biex tneħħi progressivament ammonti żgħar ta' ħażniet - jew biex tiġġenera finitura lixxa fuq prodott jew biex tipprovdiha b'dimensjonijiet ġeometriċi preċiżi. Ħafna drabi huwa applikat fl-irfinar u l-ġenerazzjoni ta 'permessi żgħar.
Tipi Komuni:
Tħin tal-wiċċ: Kif livell ta 'uċuħ ċatti wara l-iċċattjar tagħhom billi twassalhom għal livell bla xkiel.
Tħin ċilindriku: Fremont jimmanifattura u jqassam magni tat-tħin ta 'preċiżjoni għal biċċiet tax-xogħol Ċilindriċi OD (dijametru ta' barra).
Tħin bla Ċentru: Tħin mingħajr l-ebda ħtieġa ta 'kklampjar tal-biċċa tax-xogħol.
Benefiċċji ewlenin:
Perfetta għal proġetti li jeħtieġu finituri bla xkiel u tneħħija stretta b'materjal iebes u fraġli.
Adattat għall-użu fuq materjali ta 'saħħa għolja jew meta jittieħdu materjali diffiċli.
Il-proċess huwa ideali għall-ħolqien ta 'ġilda lixxa ħafna fuq parti mingħajr ma tinbidel id-dimensjonijiet tal-parti.
Użi komuni:
Bearing, gerijiet, għodda tal-qtugħ, u dawn il-partijiet fini.
Magni tal-kwittanza elettrika (EDM)
L-EDM huwa proċess ta 'magni mhux konvenzjonali li jagħmel użu mill-iskarikar elettriku biex jitneħħa materjal mill-biċċa tax-xogħol. Huwa adattat ħafna għal metalli iebsin u forom ikkumplikati, u huwa preferut fuq ħafna proċessi oħra li ma jistgħux iwasslu l-output meħtieġ.
Tipi Komuni:
Wire EDM: Blanking jew qtugħ ta 'fluwidi ta' forom irqaq tal-wajer jintużaw għal forom kkomplikati.
Sinker EDM: Elettrodu b'forma ta 'forma huwa applikat biex jinqata' dettalji fil-fond jew fin.
EDM ta 'toqba żgħira: Soluzzjoni kosteffikaċi għal teħid ta' toqob preċiż għal materjali iebsa.
Benefiċċji ewlenin:
Adattat għal materjali diffiċli kif ukoll sezzjonijiet f'forma ta 'kumpless.
Għandu flessibilità għolja bil-kapaċità li joħloq ġeometriji ta 'kumplessità u densità konsiderevoli.
L-ebda forza mekkanika ma hija applikata, u b'hekk tnaqqas id-distorsjoni tal-parti.
Użi komuni:
Forom,aerospazjalipartijiet, u għodda.
Qtugħ bil-lejżer
Qtugħ bil-lejżer jimpjega raġġ tal-lejżer biex ittaffi jew jevapora materjal minn biċċa xogħol. Il-proċess huwa kkontrollat permezz ta 'kontroll numeriku tal-kompjuter għal qtugħ aħjar biex jiżgura li jkun adattat għal partijiet ta' preċiżjoni għolja.
Tipi Komuni:
Qtugħ tal-lejżer CO2: Jinvolvi qtugħ ta 'plastik, metall, u injam.
Qtugħ bil-lejżer tal-fibra: Ilbies għall-qtugħ tal-metall b'veloċità ogħla, li jaqtgħu b'mod effettiv l-azzar u metalli tal-ħadid oħra.
Inċiżjoni bil-lejżer tal-fibra: tista 'tintuża wkoll għall-inċiżjoni u għall-qtugħ fuq metalli bl-użu ta' laser.
Benefiċċji ewlenin:
Il-grad għoli ta 'preċiżjoni tal-ħawt b'rati baxxi ta' ruttam.
Kapaċi jaqta 'ħafna tipi ta' materjal, kif ukoll metalli u plastik.
Truf li jaqtgħu u tnaqqis tas-sħana f'żoni mingħajr esperjenza.
Użi komuni:
Qtugħ tal-metall irqiq, sinjali, prototipi, u partijiet tal-metall ta 'preċiżjoni.
Qtugħ tal-ilma
Il-qtugħ tal-ilma huwa essenzjalment teknika tal-qtugħ li tuża l-ilma bi pressjoni għolja, u xi kultant b'addittivi. L-ikkastjar huwa tajjeb għal materjali li jistgħu jirreaġixxu bis-sħana peress li ma jipproduċix tgħawwiġ tas-sħana.
Tipi Komuni:
Qtugħ tal-ilma li joborxu: Impjegat biex jaħdem fuq materjali eħxen bħal metalli u ġebel, huma.
Qtugħ tal-ilma tal-ilma pur: Għal qtugħ ta 'materjali induttivi bħal gomma jew uċuħ tajbin pereżempju patata.
Benefiċċji ewlenin:
Iż-żona affettwata mis-sħana hija mminimizzata, u għalhekk id-distorsjoni tal-materjal hija evitata.
Tista 'taqta' permezz ta 'tipi differenti ta' materjali.
Preċiż u jista 'jaħdem fuq biċċiet ħoxnin ħafna tal-ġilda.
Użi komuni:
Aerospazjalikomponenti, qtugħ tal-ġebel, u komposti.
Tħin tal-wiċċ
Speċifiku għall-proċess li jorbot huwa li t-tħin tal-wiċċ huwa tip ta 'proċess ta' tħin li jikkonċentra fuq li jagħmel il-wiċċ ċatt. Juża r-rota li joborxu biex tinqata 'minn materjal u. forma jew tispiċċa għal livell speċifiku.
Tipi Komuni:
Tħin tal-wiċċ orizzontali: Użat għat-tħin ta 'materjali ta' daqs kbir li għandhom jiġu pproċessati.
Tħin vertikali tal-wiċċ: Interessat fl-irfinar tal-uċuħ lixxi u ċatti tal-prodott.
Tħin Plunge: Jintuża għal qtugħ fil-fond ta 'żoni dojoq.
Benefiċċji ewlenin:
Super għall-finituri finali u fejn hemm bżonn ta 'aċċessjonijiet mill-qrib.
Kapaċi jaħdem fuq materjali tal-ħadid u mhux tal-ħadid bl-istess mod.
Adattat għall-użu meta jkun mixtieq livellar u finitura tal-wiċċ.
Użi komuni:
Partijiet ta 'eżattezza, teħid ta' għodda, u komponenti ta 'livell.
Wire Edm
Wire EDM huwa t-tip raffinat ta 'EDM li fih wajer irqiq huwa użat biex jinqata' mill-materjal. Huwa preċiż ħafna u preferibbilment adattat għall-ġenerazzjoni ta 'komponenti kkomplikati u fini, partikolarment f'materjali riġidi.
Tipi Komuni:
Fine Wire EDM: Iddisinjat għal tinqix dettaljat fin u biex isiru inċiżjonijiet relattivament żgħar.
Wire Heavy Duty EDM: Iebsa għall-użu fuq materjali ħoxnin.
Benefiċċji ewlenin:
Fejn dimensjonijiet speċjali u dettalji tax-xogħol huma meħtieġa fuq skala iżgħar, huwa possibbli preċiżjoni għolja.
Għażla eċċellenti għal dawk il-ġeometriji li jeħtieġu tolleranzi stretti.
Evita kwalunkwe forom ta 'forzi mekkaniċi min-naħa tal-parti.
Użi komuni:
Forom, xogħol tal-metall preċiż, u oġġetti żgħar oħra.
Ikkastjar
L-ikkastjar huwa proċess li bih materjal likwidu jitqiegħed jew jitferra fil-moffa sal-forma meħtieġa. Wara t-tkessiħ, il-formazzjoni ta 'materjal fil-forma meħtieġa titlesta. Huwa użat ħafna għall-forom li jipproduċu forom kbar u kkumplikati.
Tipi Komuni:
Tidwib tar-ramel: L-iffurmar tar-ramel jintuża fil-produzzjoni ta 'partijiet tal-metall.
Casting Die: Moffa hija mimlija bil-metall likwidu taħt pressjoni għolja.
Ikkastjar ta 'Investiment: Imsejjaħ ukoll Lost-Wax Casting, li jintuża meta l-ħtieġa tkun għal partijiet preċiżi ħafna u lesti ħafna.
Benefiċċji ewlenin:
L-iktar adattati għal prodotti kkomplikati u kbar.
Ekonomiku meta jintuża għall-produzzjoni tal-massa tad-diversi partijiet meħtieġa f'linja ta 'produzzjoni.
Għandu l-abbiltà li joħloq karatteristiċi dettaljati ħafna.
Użi komuni:
Partijiet tal-karozzi u partijiet tal-makkinarju għall-immuntar tal-applikazzjonijiet
Timbru
L-ittimbrar huwa proċess ta 'ħidma kiesħa li sar billi tuża die biex timpressjona, tnaqqas, jew tgħawweġ folja tal-metall. Huwa mgħaġġel u effiċjenti u huwa applikabbli sew f'każijiet ta 'produzzjoni tal-massa.
Tipi Komuni:
Ittimbrar progressiv: partijiet tal-forom bl-użu ta 'sekwenza ta' imut li għandhom natura progressiva.
Tpinġija fil-fond: Applikata għall-produzzjoni tal-biċċiet b'inkorrimenti kumplessi.
Punching: Tip ta 'ttimbrar li jagħmel toqob fil-folja tal-metall.
Benefiċċji ewlenin:
Rata ta 'produzzjoni għolja, li hija adattata għall-produzzjoni tal-massa.
Speċjalment utli għall-ħolqien ta 'flat, u anke partijiet ta' ħxuna ugwali.
Skart tal-materjal minimu.
Użi komuni:
Komponenti tal-ġisem tal-karozzi, kaxex elettriċi, u partijiet tal-fuklar.
Stampar 3D
Sinterizzazzjoni selettiva bil-lejżer, jew sinterizzazzjoni diretta bil-lejżer tal-metall, pereżempju, tgħaqqad b'mod selettiv partiċelli ta 'materjal biex toħloq parti minn mudell diġitali. Din it-teknika hija flessibbli ħafna u tista 'tagħmel ġeometriji li huma diffiċli biex jitwettqu b'tekniki konvenzjonali.
Tipi Komuni:
Mudellar ta 'depożitu mdewba (FDM): Jibni oġġetti minn materjali termoplastiċi fil-forma ta' filamenti.
Sinterizzazzjoni selettiva bil-lejżer (SLS): Portabbli u tuża laser biex tgħaqqad materjal ta 'trab.
Stereolitografija (SLA): Juża wkoll dawl UV biex tissolidifika kull saff tar-reżina likwida suċċessivament.
Benefiċċji ewlenin:
Speċjalment użat f'disinji kkomplikati u uniċi.
Inqas ħela ta 'materjal u ħin qasir taċ-ċiklu.
Is-setup żgħir involut huwa tajjeb għall-ġirjiet qosra.
Użi komuni:
Prototip, komponenti speċjali, apparat ortopediku u dentali, u forom u qlub.
Tqabbil tal-Proċessi tal-Makkinarju: Analiżi dettaljata
Hawn deskrizzjoni konċiża ta 'kull proċess tal-magni:
| Fatturi | Tidwir | Tħin | Tħaffir | Tħin | Għall-finijiet ta' dan l-Arti | Qtugħ bil-lejżer | Qtugħ tal-ilma | Tħin tal-wiċċ | Wire Edm | Ikkastjar | Timbru | Stampar 3D |
| Proċess | Parti li ddur, għodda tat-tqattigħ | Cutter li jdur, assi multipli | Bit drill li jdur | Rota tat-tħin li joborxu | Xrar elettriku jnaqqas il-materjal | Ir-raġġ tal-lejżer jaqta 'materjal | Materjal ta 'qtugħ ta' ilma bi pressjoni għolja | Tħin li joborxu għall-flatness | Materjal tal-Qtugħ tal-Wajer Fin | Metall imdewweb fil-forom | Folja tal-metall deformata minn die | Materjal b'saff b'saff ta 'saff |
| Materjali | Metalli, plastik, injam | Metalli, plastik, ligi | Metalli, plastik, ċeramika | Metalli, ċeramika, u komposti | Metalli iebsa, ligi, ċeramika | Metalli, plastik, ċeramika | Metalli, plastik, ċeramika | Metalli, ligi | Metalli, ligi | Metalli, plastik, ligi | Metalli tal-folji, plastik | Plastik, metalli, ċeramika |
| Preċiżjoni | ± 0. 005 mm | ± 0. 01 mm | ± 0. 05 mm | ± 0. 001 mm | ± 0. 001 mm | ± 0. 05 mm | ± 0. 1 mm | ± 0. 002 mm | ± 0. 002 mm | ± 0. 1 mm sa ± 1 mm | ± {{{0}}. 1 mm sa ± 0.5 mm | ± 0. 05 mm |
| Finitura tal-wiċċ | Ra 0. 8–3.2 µm | RA 1.6–3.2 µm | RA 1.6–6.3 µm | Ra 0. 05–1.6 µm | Ra 0. 1–1.6 µm | Ra {{0}}. 1–1.0 µm | Ra {{0}}. 1–1.0 µm | Ra 0. 1–1.6 µm | Ra 0. 1–1.6 µm | RA 1.6–3.2 µm | RA 3.2–6.3 µm | Ra 1. 0 - 2. 0 µm |
| Volum tal-Produzzjoni | Baxx għal għoli | Baxx għal għoli | Baxx għal medju | Baxx għal medju | Baxx għal medju | Baxx għal medju | Baxx għal medju | Baxx għal medju | Baxx għal medju | Volum għoli | Volum għoli | Baxx għal medju |
| Effiċjenza fl-ispiża | Moderat | Moderat | Baxx | Moderat | Spiża għolja ta 'setup, baxxa għal kull parti | Spiża għolja ta 'setup, baxxa għal kull parti | Setup għoli, baxx għal kull parti | Moderat | Setup għoli, baxx għal kull parti | Ekonomiku għal volum għoli | Ekonomiku għal volum għoli | Moderat għal ġirjiet ta 'medju baxx |
| Applikazzjonijiet | Xaftijiet, boxxli, taljoli | Forom, partijiet tal-karozzi | Blokki tal-magna, strutturi | Kuxxinetti, gerijiet, għodda | Aerospazjali, forom, u għodda | Sinjal, partijiet tal-metall irqiq | Aerospazjali, ġebla, komposti | Għodda, livellar, bearings | Partijiet ta 'preċiżjoni, forom | Partijiet tal-karozzi, tal-makkinarju | Partijiet tal-ġisem tal-karozza, elettriċi | Prototipi, apparat mediku |
Konklużjoni
Bħala konklużjoni, ibbażati fuq it-12-il proċess evalwat tal-magni, huma ppreżentati soluzzjonijiet possibbli għall-ħolqien tal-komponenti preċiżi u ta 'kwalità għolja meħtieġa. Dan juri li t-tidwir u t-tħin, il-manifattura tal-addittivi, u l-proċessi l-oħra kollha huma adattati u effiċjenti għal materjali, ġeometriji, u ċirkostanzi ta 'produzzjoni differenti. Li tifhem dawn il-proċessi tippermetti lill-manifattur jagħżel metodu xieraq li jaqbelhom għall-effiċjenza u l-effettività.