Il-magna tat-tornhija waħda mill-għodod importanti użati fil-manifattura u l-applikazzjonijiet tal-metall. Il-magna tat-torn tintuża biex tiffaċċja, tidwir, tħaffir, threading, knurling, grooving, eċċ. B'hekk il-magni tat-torn jistgħu jiffurmaw biċċiet tax-xogħol rotazzjonali u ċilindriċi primarjament magħmula minn injam, metall, ħġieġ, u plastik, billi tneħħi materjal żejjed biex tikseb il-ġeometrija tal-parti mixtieqa.
Jekk inti interessat fi proġetti ta 'xogħol tal-metall, DIY u fabbrikazzjoni, magni, inġinerija mekkanika, eċċ, allura t-tagħlim kif tħaddem sewwa magna tat-torn hija ħila imprezzabbli.
It-tornijiet jistgħu jidhru intimidanti meta tarahom għall-ewwel darba, imma hemm ħafna affarijiet biex tiffamiljarizza ruħek qabel ma tibda taqta 'u tgħaqqad, biex tiżgura tħaddim sikur, inklużi l-għodda t-tajba, l-għarfien tas-sigurtà, u t-tekniki, irrispettivament mill-esperjenza tiegħek.
|
|
|
Bażiċi tal-Magni tat-torn għal jibdew
Hemm ftit tipi komuni ta 'magni tat-torn - torn tal-magna, torn tal-għodda, u torn tal-kontroll numeriku tal-kompjuter (CNC). It-tornijiet tal-magna huma magni tal-workshop versatili għal skopijiet ġenerali użati għal varjetà ta 'proġetti u materjali.
Il-torn tal-għodda tal-għodda huma magni ta 'preċiżjoni li joperaw b'tolleranzi aktar stretti, li jagħmluhom xierqa għal xogħol kkomplikat.Lathes CNCUża kontrolli tal-kompjuter biex awtomatizza l-funzjonijiet tat-torn.
Il-komponenti ewlenin ta 'kwalunkwe magna bażika tat-torn jinkludu:
Sodda:Jipprovdi qafas riġidu tqil biex iżomm il-komponenti ewlenin kollha. Ġeneralment magħmul mill-ħadid fondut.
Headstock:Iżomm il-mutur tas-sewqan, il-magħżel ewlieni, u l-chuck għall-immuntar tal-biċċiet tax-xogħol. Jipprovdi enerġija għall-għażil.
Tailstock:Biswit il-headstock, użat biex iżomm għodod meħtieġa għal operazzjonijiet bħal tħaffir, boring, tapering, eċċ jistgħu jiġu aġġustati u msakkra tul is-sodda.
Ġarr:Il-komponent li jiżżerżaq tul is-sodda għall-kontroll tal-moviment tal-għalf lonġitudinali. Iżomm l-għodda tal-qtugħ.
Post tal-Għodda:Immuntat fuq il-ġarr biex iżomm diversi għodod tal-qtugħ biex jiffaċċja, iduru, threading, eċċ.
Modi u Slajds:Gwida uċuħ li matulhom il-ġarr u l-islajds tat-tailstock.
It-tornijiet jistgħu jimmaniġġjaw biċċiet tax-xogħol magħmula mill-injam, metalli bħall-aluminju, l-azzar, l-istainless steel, ir-ram, u l-plastik inklużi najlon, delrin, PVC, u akriliku. B'għodda u tekniki xierqa, il-biċċiet tax-xogħol tal-ħġieġ u tal-grafita jistgħu wkoll jiġu bil-makna.
Tħejjija tal-magna tat-torn
Preparazzjoni xierqa hija ċ-ċavetta għal tħaddim ta 'torn sikur u ta' suċċess. Qabel ma tixgħel il-magna, il-prinċipjanti għandhom:
Ipprepara l-ispazju tax-xogħol
It-tħejjija kif suppost tal-ispazju ta 'xogħol hija l-ewwel pass importanti qabel ma tħaddem il-magna tat-torn. Ibda billi tiżgura li ma jkunx hemm perikli li jiżolqu jew jaqgħu madwar iż-żona li jistgħu jikkawżaw korriment. Poġġi t-torn sabiex il-kontrolli kollha, inklużi l-handwheel tal-magħżel tal-headstock, il-cranks tal-idejn tal-fardal, u l-lievi ta 'l-għalf huma faċilment aċċessibbli min-naħa ta' quddiem.
Żomm iż-żona madwar il-magna nadifa miż-żejt, tixrid tal-likwidu li jkessaħ, u ċipep tal-metall li jistgħu joħolqu bażi messy. Tiżgura li d-dawl adegwat ikun disponibbli madwar l-ispazju ta 'xogħol sabiex il-komponenti tal-magna u l-operazzjonijiet tal-qtugħ ikunu viżibbli.
Iċċekkja l-kundizzjoni tal-magna
Iċċekkjar fuq il-kundizzjonijiet ewlenin tal-magna huwa vitali għas-sigurtà u l-prestazzjoni. Tiżgura li t-torn ikun imħassar sewwa u lubrikat kif speċifikat fil-manwal tal-manifattur. Żoni ewlenin li jeħtieġu lubrikazzjoni jinkludu l-magħżel tal-headstock, l-uċuħ li jiżżerżqu tal-ġarr, il-kamin taċ-ċomb, u l-irkaptu.
Spezzjona t-tensjoni taċ-ċinturin tas-sewqan u aġġusta għat-tautness xieraq jekk meħtieġ. Kun żgur kwalunkwe ċwievet ta 'chuck jew tailstock użati biex iżommu biċċa xogħol minn operazzjonijiet preċedenti tneħħew.
Iċċekkja s-sistema tal-likwidu li jkessaħ, u żid bil-fluwidu tal-qtugħ jekk il-livell huwa baxx biex tevita ħsara fil-pompa. Qabel ma tibda kwalunkwe operazzjoni, ivverifika li m'hemm l-ebda għodda, ċraret, jew oġġetti mhux mixtieqa li jitħallew jinsabu fuq is-sodda tal-magna li tista 'tinqabad f'partijiet li jiċċaqilqu.
Agħżel Għodda tal-Qtugħ
L-utenti tat-torn għandhom diversi għażliet ta 'materjali tal-għodda tal-qtugħ skont il-bżonnijiet tal-applikazzjoni. Għodda ta 'l-azzar b'veloċità għolja (HSS) magħmula minn ligi ta' l-azzar li jservu jikkombinaw spiża raġonevoli ma 'reżistenza tajba għall-ilbies f'firxa ta' materjali mill-aluminju għal azzar imwebbes.
L-għodod bil-ponta tal-karbur joffru ebusija akbar u proprjetajiet ta 'xedd tat-tarf li jippermettu għalf u veloċitajiet aktar mgħaġġla, speċjalment utli biex jaħdmu fuq partijiet imwebbes. Għodod tal-qtugħ taċ-ċeramika, magħmula minn ossidu tal-aluminju, jistgħu jifilħu temperaturi għoljin ħafna tal-magni li jagħmluhom adattati għal materjali iebsa imma fraġli bħal ħadid fondut u ligi tal-azzar iebsa.
Cutters tad-djamanti huma estremament iebsa, ideali biex jaħdmu fuq metalli mhux tal-ħadid inkluż l-aluminju, ir-ram u l-bronż li jistgħu jikkawżaw ilbies eċċessiv ta 'għodda ma' tipi oħra ta 'cutter.
Tifhem il-veloċitajiet tal-qtugħ
Il-veloċità tat-tqattigħ ta 'operazzjoni ta' torn tiddetermina l-veloċità tal-wiċċ li ddur tal-materjal tax-xogħol li jiċċaqlaq 'il quddiem mill-għodda tal-qtugħ fissa, u huwa parametru kritiku li jinfluwenza l-ħajja tal-għodda u l-kwalità tal-wiċċ bil-makna.
Il-veloċità tal-qtugħ hija espressa f'unitajiet ta 'saqajn tal-wiċċ kull minuta (SFPM). Veloċitajiet xierqa jvarjaw ħafna skont it-tip u d-dijametru ta 'materjal tax-xogħol, kif ukoll l-operazzjoni speċifika tat-torn li qed titwettaq. Veloċitajiet u għalf korretti jiddependu ħafna fuq il-proprjetajiet tal-materjal, l-ebusija tiegħu, il-finitura mixtieqa, il-fond tal-qatgħa, il-kumplessità tal-operazzjoni, u l-materjal tal-għodda.
Allinjament tal-għodda xierqa
Il-kisba ta 'allinjament xieraq tal-għodda tat-tqattigħ relattiva mal-biċċa tax-xogħol li ddur hija tal-akbar importanza għall-preċiżjoni u l-eżattezza tat-torn. L-għoli ċentrali tal-għodda tat-tqattigħ għandu jallinja preċiżament mal-assi ċentrali tal-biċċa tax-xogħol bejn iċ-ċentri.
L-għoli tal-ponta tat-tarf tat-tqattigħ attwali għandu wkoll ikun imqiegħed bir-reqqa. Għal operazzjonijiet li jiffaċċjaw, l-għoli tal-għodda jaqbel maċ-ċentru tax-xogħol. Għal tidwir, l-għodda tal-għodda teħtieġ li tallinja ftit 'il fuq jew taħt l-ekwatur, skont jekk iddawwar lejn il-chuck jew il-tailstock. L-allinjament tal-għodda xierqa jimminimizza formazzjoni taper mhux mixtieqa.
Immuntar tal-biċċa tax-xogħol
Il-biċċa tax-xogħol għandha tkun immuntata sew bejn ċentri jew miżmuma f'numru waqt li tnaddaf partijiet li jduru qabel ma tibda l-magni. Idealment, iċċentra l-biċċa tax-xogħol fit-tul bejn iċ-Ċentru Live Headstock u l-tailstock biex timminimizza l-overhang mhux sostnuta.
Issikka l-mekkaniżmi kollha tal-ikklampjar inklużi xedaq ta 'chuck jew attrezzaturi tal-wiċċ biex tiżgura żomm li ma jiżloqx fuq il-biċċa tax-xogħol waqt il-qtugħ. Ivverifika li ma teżisti l-ebda eċċentriċità bejn l-assi tal-biċċa tax-xogħol immuntata u l-assi taċ-ċentru tas-sewqan meta tiddawwar manwalment.
Il-biċċa tax-xogħol għandha tiddawwar bla xkiel u tibqa 'konċentrika mal-magħżel tar-ras għall-aħjar eżattezza. Kull wobble jew runout notevoli se jittrasferixxi bħala irregolarità tal-wiċċ fid-dijametru tax-xogħol lest.
Pass biex twettaq diversi operazzjonijiet tal-magni tat-torn għal jibdew
Ladarba l-magna tkun stabbilita kif suppost, il-jibdew jistgħu jibdew b'operazzjonijiet bażiċi li jħarsu, tidwir, tħaffir u threading. Il-ħakma tat-tekniki li ġejjin tifforma bażi solida għall-progress għal proġetti ta 'torn aktar kumplessi.
Operazzjoni li tiffaċċja
Li tiffaċċja magna tat-torn tfisser li toħloq wiċċ ċatt perpendikulari mal-assi tal-biċċa tax-xogħol. Huwa mwettaq l-ewwel biex jinħoloq wiċċ ta 'referenza bla xkiel għal aktar operazzjonijiet ta' preċiżjoni.
1. Żgura l-biċċa tax-xogħol kif suppost bejn iċ-ċentri jew fi chuck.
2. Poġġi l-għodda tal-qtugħ b'mod korrett fl-għodda tal-għodda fl-għoli taċ-ċentru allinjat mal-biċċa tax-xogħol. Issettjat fuq jew ftit taħt il-linja ċentrali. Lock l-għodda sewwa.
3
4. Ibda l-magħżel, agħżel, u għalf fl-għodda tal-qtugħ bil-mod lejn il-biċċa tax-xogħol li ddur biex tagħmel kuntatt ħafif.
5. Ibda tiffaċċja maqtugħ tul it-tul tal-biċċa tax-xogħol kif meħtieġ, billi timxi l-ġarr bil-mod mix-xellug għal-lemin.
6. Perjodikament iddawwar l-għodda tal-qtugħ, u waqqaf il-magħżel biex tivverifika l-kundizzjoni tal-wiċċ.
7. Irrepeti l-passi li jħarsu sakemm jinkiseb il-finitura tal-wiċċ mixtieqa.
Operazzjoni ta 'tidwir
Min-naħa tiegħu, il-moviment rotazzjonali tal-biċċa tax-xogħol u l-moviment lineari tal-għodda tat-tqattigħ ineħħi l-materjal biex tnaqqas id-dijametru jew toħloq forom ċilindriċi. Il-fehim ta 'tekniki differenti huwa kruċjali.
1. Il-biċċa tax-xogħol tal-wiċċ tispiċċa biex toħloq wiċċ ta 'referenza bla xkiel.
2. Pożizzjoni u żgura l-għodda tal-qtugħ fl-għoli taċ-ċentru.
3. Ikkalkula d-dimensjonijiet tat-tul, u agħżel il-punt tal-bidu għat-tidwir.
4. Dawwar il-biċċa tax-xogħol bl-idejn biex tivverifika l-konċentriċità u l-ikklerjar.
5. Ibda l-magħżel, u ve l-għodda gradwalment biex tagħmel kuntatt.
6. Involvi l-għalf tal-enerġija għall-ġarr biex iċċaqlaq l-għodda tat-tqattigħ tul it-tul tas-sett.
7. Għal pass sussegwenti, iżżid il-fond inkrementali biex tneħħi aktar materjal.
8. Irrepeti biex tikseb id-dimensjonijiet finali. Iċċekkja d-dijametri billi tuża mikrometri.
Tħaffir fuq torn
Tipikament, chucks tat-tħaffir tat-tailstock jintużaw biex iħaffru toqob tul l-assi ta 'biċċa tax-xogħol miżmuma bejn ċentri. Huwa kritiku li tallinja l-bit tailstock tal-bit perfettament mal-magħżel tal-headstock.
1. Allinja l-ponta tal-bit drill direttament maċ-ċentru tal-headstock ħaj.
2. Issakkar il-lieva tal-magħżel tal-tailstock biex iżżomm it-drill imwaħħal.
3. Tħaffir bil-quddiem bil-mod sakemm isir il-kuntatt.
4. Involvi l-għalf bir-rata meħtieġa mingħajr ma tħaffer malajr wisq biex tevita ħsara fil-biċċa tax-xogħol.
5. Irtira t-drill, ċipep ċar, u sprej lubrikant biex tevita sħana żejda.
6. Irrepeti sakemm jintlaħaq il-fond tat-toqba mixtieqa.
Proċess ta 'Threading Manwali
Il-ħjut jippermettu t-trasmissjoni ta 'l-enerġija permezz ta' moviment rotazzjonali u tikkonverti t-torque f'forza lineari. Li tkun kapaċi tnaqqas il-ħjut fuq torn hija ħila essenzjali.
1. L-ewwel itfi d-dijametru taċ-ċilindru għad-dimensjoni meħtieġa.
2. Involvi lieva ta 'nofs il-ġewż biex torbot l-għalf tal-ġarr ma' rotazzjoni tal-magħżel.
3. Issettja rati ta 'għalf xierqa għal ħjut mixtieqa kull pulzier (TPI).
4. Ħu pass bil-mod u kontinwu wara l-pitch tal-ħajt.
5. Iddiżaġġja n-nofs tal-ġewż, u rrisettja l-ġarr għall-pożizzjoni tal-bidu mingħajr ma tfixkel l-issettjar tal-għodda.
6. Irrepeti l-pass tal-kamin sakemm jinkiseb fond sħiħ.
Manutenzjoni u kura
Li tieħu ħsieb kif suppost għal magna tat-torn hija vitali għall-lonġevità, il-prestazzjoni u s-sigurtà. Il-jibdew għandhom jagħmlu drawwa ta 'attivitajiet ta' manutenzjoni regolari.
Manutenzjoni ta 'kuljum
Li twettaq il-manutenzjoni ta 'rutina ta' kuljum iżżomm torn f'kundizzjoni ta 'tħaddim tajba maż-żmien. Uża l-arja kkompressata biex titfa 'sewwa u neħħi kwalunkwe ċipep tal-metall li akkumulaw waqt l-operazzjoni.
Iċ-ċipep li jitħallew fuq il-magna jistgħu jinterferixxu ma 'moviment mekkaniku lixx. Xkupilja bir-reqqa kwalunkwe debris madwar ċinturini, gerijiet, slajds, u komponenti oħra li jiċċaqalqu. Imsaħ u naddaf il-portijiet u l-applikaturi kollha tal-lubrikazzjoni biex tevita l-kontaminazzjoni taż-żejt.
Iċċekkja l-livell tal-ġibjun tal-likwidu li jkessaħ u żid jekk taħdem baxx. Provvista ta 'likwidu li jkessaħ insuffiċjenti tirriskja sħana żejda u ħsara waqt qtugħ estiż. Spezzjona ċ-ċinturin tas-sewqan u taljoli. Aġġusta t-tensjoni kif meħtieġ biex tevita li ċ-ċinturin jiżloq taħt tagħbijiet tqal.
Tindif
Tindif regolari jżomm magna taħdem bla xkiel billi tneħħi l-grime, il-grass, u l-ħmieġ tal-workshop ġenerali. Applika aġent ta 'degream mhux korrużiv u ħallih jixxarrab fuq akkumulazzjoni żejtni qabel ma timsaħha.
Evita li tuża bexx jew ġiri ta 'soluzzjonijiet ta' tindif imxarrab madwar kabinetti elettriċi jew wajers biex tevita ċirkwiti qosra u problemi ta 'korrużjoni.
Meta ma jintużax għal perjodi estiżi, ikopri t-torn biex tillimita t-trab u l-esponiment għal kontaminanti fuq il-post tax-xogħol li joqgħodu fuq uċuħ li jiżżerżqu bi preċiżjoni li jwasslu għal xedd prematur maż-żmien.
Lubrikazzjoni
Il-lubrikazzjoni xierqa hija dak li jżomm il-komponenti kollha li jiċċaqilqu jimxu bla xkiel. Imla r-rutina tal-ballun tal-ballun u tazzi tal-grass skont il-livelli u l-intervalli preskritti fil-manwal tas-sid.
Kun żgur li regolarment iż-żejt tal-uċuħ li jiżżerżqu taċ-ċavetta inklużi l-bedways, slajds tal-ġarr, u feescrewsew. L-irkaptu, SHA, tajbin, u interfaces li jġorru huma wkoll punti ta 'lubrikazzjoni kritika.
Filwaqt li l-lubrikazzjoni xierqa hija vitali, iż-żejt taż-żejt tad-doover sal-punt fejn il-lubrikant jibda jqattar bla bżonn fiż-żona tax-xogħol li joħloq perikli jiżolqu. Applika biss l-ammont rakkomandat.
Manutenzjoni tal-Għodda
L-għodod tal-qtugħ huma soġġetti għal tensjonijiet u temperaturi għoljin fl-interface tal-qtugħ li jikkawża xedd progressiv maż-żmien. Spezzjona regolarment it-truf tal-għodda tat-tidwir, tal-boring, tal-kamin u tal-grooving għal kwalunkwe laqx jew ilbies billi tuża lenti.
Hekk kif it-truf li jaqtgħu jaqtgħu jiddegradaw, l-għodod jibdew jitilfu l-preċiżjoni u l-eżattezza. L-għodod matt jeħtieġu aktar forza u jiġġeneraw temperaturi ogħla waqt il-qtugħ.
Iffoka jew ibdel l-għodda kif iddettat mill-limitu ta 'xedd jew ħsara. Għall-aħjar prestazzjoni, għodod li bħalissa ma jintużawx għandhom jinħażnu b'mod sikur f'rack aktar milli jitħallew b'mod laxk fuq it-torn.
Għajnuniet komuni biex issolvi l-problemi
Vibrazzjoni eċċessiva -Ibbilanċja mill-ġdid il-komponenti li jduru u ssikka l-muntaturi.
Operazzjoni storbjuża -Lubrikja bearings, u uċuħ li jiżżerżqu. Issikka l-għata.
Sħana żejda -Uża rati ta 'għalf xierqa, u ibdel / tiffoka l-għodda.
Finitura tal-wiċċ inkonsistenti -Għodda mill-ġdid, aġġusta l-GIBs għat-tneħħija tal-pjastra.
Dijametru tat-tidwir għax-xejn -Ir-rilevanza tat-tailstock, iċċekkja għal twist tas-sodda.
Il-manutenzjoni professjonali għandha tkun imfittxija kull sena jew semiannually għal spezzjoni kompluta, kalibrazzjoni tal-allinjament, u tiswijiet.
Konklużjoni
It-tagħlim biex tħaddem it-tornijiet huwa impenn, iżda jiftaħ ħafna possibbiltajiet ta 'fabbrikazzjoni. Jekk għandek il-preparazzjoni u t-tekniki tal-għarfien tas-sigurtà t-tajba, anke jibdew kompluti jistgħu jsiru kompetenti ma 'operazzjonijiet komuni ta' torn bħalma huma l-wiċċ, id-dawra, it-tħaffir u l-kamin.
Dak kollu li għandek bżonn biex tibda huwa kopert f'din il-gwida. Dejjem kun żgur li tilbes tagħmir ta 'protezzjoni personali, segwi l-protokoll tal-magna, L u fittex aktar riżorsi ta' tagħlim. Ladarba jkollok mill-inqas il-punti bażiċi tat-torn, ikun bażi tajba biex tkun tista 'tieħu materjali u proġetti aktar diffiċli aktar tard. Allura ħu l-prekawzjonijiet kollha, il-prattika bil-paċenzja u t-tornijiet jistgħu jsiru ħila pjaċevoli u ta 'sodisfazzjon tal-magni.