Tipi ta 'Proċessi ta' Makkinar

Jan 09, 2025

Ħalli messaġġ

Introduzzjoni

Il-proċessi tal-magni huma importanti fil-manifattura ta 'komponenti ta' tolleranza fina peress li jinvolvu t-tneħħija tal-materjal minn biċċa tax-xogħol. Huma għandhom rwol sinifikanti fid-definizzjoni, il-manifattura u l-irfinar tal-komponenti prodotti fl-industriji.

Nibdew b'xi wħud mill-eqdem tekniki, bħat-tħin u t-tidwir, u jimxu sa metodi moderni, bħall-EDM u anke l-manifattura addittiva, kull metodu huwa utli b'ċertu mod. L-għarfien ta 'dawn il-proċessi huwa kritiku fl-għażla tat-teknika l-aktar xierqa skont il-materjal, id-diffikultà tal-problema u r-rekwiżiti ta' preċiżjoni. F'dan l-artikolu, ser niddiskutu l-aktar kategoriji prevalenti ta 'proċessi ta' magni u l-użi tagħhom fil-produzzjoni kontemporanja.

 

X'inhu Machining?

Il-magni huwa proċess ta 'manifattura li jinvolvi l-qtugħ ta' materjal minn biċċa tax-xogħol biex jinkiseb profil mixtieq. Dan isir billi jintuża tagħmir bħal tornijiet, imtieħen, trapani, strumenti bħal dawn li jaqtgħu, itħan, jew jiffurmaw il-materjal b'mod preċiż. Jagħmilha possibbli li jinħolqu elementi b'ħitan irqaq u, min-naħa l-oħra, ħoxnin u robusti, ħafna drabi applikati fl-industriji tal-karozzi, tal-avjazzjoni, u anke mediċi.

Il-magni jsiru fuq metalli, plastiks u materjali oħra u huwa importanti ħafna fil-produzzjoni ta 'partijiet li ma jistgħux jiġu prodotti b'metodi oħra. Spiss jispiċċa juża għodda bħal qtugħ, tħin jew tidwir biex jelimina l-materjal biex joħloq il-komponent għad-daqs speċifiku, il-forma u l-finitura tal-wiċċ.

It-tidwir, it-tħin u t-tħaffir huma l-proċessi komuni tal-magni li jintgħażlu abbażi tal-ġeometriji mmirati ta 'parti partikolari. Dawn il-proċessi jippermettu lill-manifatturi biex joħolqu kollox minn forom ġeometriċi bażiċi sa disinji ta 'kumplessità ġeometrika miżjuda bi preċiżjoni kbira.

 

12 Proċessi ta' Makkinar Spjegati

Il-magni hija waħda mill-aktar attivitajiet importanti fi ħdan il-manifattura peress li tinvolvi l-iffurmar ta 'komponenti minn materja prima. Diversi tipi ta 'makkinar huma meħtieġa għal diversi applikazzjonijiet ibbażati fuq it-tip ta' materjal, il-forma tal-parti, u l-volum tal-produzzjoni. Ejja niddiskutu informazzjoni dwar tnax-il operazzjoni fundamentali tal-magni, il-varjetajiet, il-vantaġġi u l-użi tagħhom.

Tidwir

It-tidwir huwa proċess li permezz tiegħu l-biċċa tax-xogħol iddur waqt li l-għodda tal-qtugħ timxi tul il-perimetru biex taqta 'materjal. Iktar ta 'spiss dan huwa utilizzat għall-iffurmar ta' biċċiet tax-xogħol ċilindriċi. Skont l-angolu tal-għodda u fejn tinżamm, forom differenti jistgħu jinkisbu fi ħdan il-programm.

Tipi Komuni:

Tidwir CNC: Tidwir biex juża tidwir kompjuterizzat ikkontrollat ​​numerikament għall-eżattezza.

Għodda ħajjin: Dan huwa adattat għat-tidwir u t-tħin fl-istess ħin.

Tornijiet tat-turret: Dawn jistgħu jintużaw biex jipproduċu volum għoli ta 'partijiet u komponenti b'forma kumplessa.

Benefiċċji ewlenin:

Dan huwa adattat għal xogħlijiet ċilindriċi tondi u disinji li jeħtieġu livell ta 'preċiżjoni sinifikanti.

Preċiżjoni għolja partikolarment għal partijiet dritti twal.

Ekonomiku kemm għall-produzzjoni ta 'volum baxx kif ukoll għoli.

Użi Komuni:

Xaftijiet, arbuxxelli, boltijiet, u taljoli.

 

Tħin

Il-magni jinvolvi l-qtugħ ta 'materjal minn biċċa tax-xogħol b'għodda li jaqtgħu. It-tħin huwa proċess li fih jintuża cutter li jdur biex jaqta 'l-materjal mill-biċċa tax-xogħol. Il-cutter jittraduċi u jdur f'diversi direzzjonijiet biex jagħmel forom ċatti, mgħawweġ jew personalizzati.Magni tat-tħinhuma flessibbli ħafna, u jistgħu jsiru partijiet b'kontorni kkumplikati.

Tipi Komuni:

Tħin Vertikali: L-għodda tat-tqattigħ bil-moviment tagħha hija fi pjan vertikali.

Tħin Orizzontali: Il-cutter jiċċaqlaq orizzontalment u huwa l-aktar adattat għal partijiet akbar tal-materjal.

Tħin CNC: Operazzjonijiet awtomatizzati u magni tat-tħin ikkontrollati bil-Kompjuter.

Benefiċċji ewlenin:

Idoneità għolja biex isiru forom multipli.

Forzi possibbli l-magni ta 'uċuħ ċatti, angolari, u mgħawġa.

Adattat għal komponenti żgħar u kbar.

Użi Komuni:

Forom, imut komponenti tal-karozzi, u attrezzaturi.

 

Tħaffir

Tħaffirhuwa wieħed mill-proċessi biex isiru toqob f'biċċa tax-xogħol bl-użu ta 'drill li huwa għodda li ddur. Hija waħda mill-operazzjonijiet l-aktar użati ta 'spiss fil-prattika tal-ipproċessar tal-materjali u tista' tiġi kkombinata ma 'operazzjonijiet oħra bħal tidwir jew tħin.

Tipi Komuni:

Tħaffir CNC: Livell ogħla ta 'eżattezza fit-tħaffir bl-għajnuna ta' apparat awtomatiku.

Tħaffir ta 'Toqba Fond: Użat biex isiru toqob ta' aċċess fondi u Slender.

Tħaffir tal-Pistola: Iddisinjat speċifikament biex jagħmel toqob fondi, dritti u heavy-duty f'sezzjonijiet tqal.

Benefiċċji ewlenin:

Relattivament aktar mgħaġġel u orħos biex isiru toqob.

Adattat għall-użu ma 'ħafna tipi ta' stokk.

Stabbiltà eċċellenti meta tallinja t-toqba u wkoll fir-rigward tal-fond.

Użi Komuni:

Jista 'jintuża fil-manifattura ta' blokki tal-magni, ajruplani, u strutturi fost oħrajn.

 

Tħin

It-tħin huwa l-użu ta 'rota li joborxu biex tuża l-ħbub li joborxu tar-rota li jiċċaqalqu malajr biex tneħħi progressivament ammonti żgħar ta' stokk - jew biex tiġġenera finitura aktar lixxa fuq prodott jew biex tipprovdih b'dimensjonijiet ġeometriċi preċiżi. Ħafna drabi jiġi applikat fl-irfinar u l-ġenerazzjoni ta 'spazji żgħar.

Tipi Komuni:

Tħin tal-wiċċ: Kif inlivella uċuħ ċatti wara li ċċattjahom billi ġġibhom għal livell lixx.

Tħin ċilindriku: Fremont timmanifattura u tiddistribwixxi magni tat-tħin ta 'preċiżjoni għal biċċiet tax-xogħol ċilindriċi OD (dijametru ta' barra).

Tħin mingħajr ċentru: Tħin mingħajr ħtieġa għall-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol.

Benefiċċji ewlenin:

Perfetta għal proġetti li jeħtieġu finituri bla xkiel u spazju strett b'materjal iebes u fraġli.

Adattat għall-użu fuq materjali ta 'saħħa għolja jew meta jinħadem materjali diffiċli.

Il-proċess huwa ideali għall-ħolqien ta 'ġilda lixxa ħafna fuq parti mingħajr ma jinbidlu d-dimensjonijiet tal-parti.

Użi Komuni:

Bearing, gerijiet, għodod tal-qtugħ, u dawn il-partijiet fini.

 

Makkinar ta' Skarigu Elettriku (EDM)

L-EDM huwa proċess ta 'magni mhux konvenzjonali li jagħmel użu minn skarigu elettriku biex jitneħħa l-materjal mill-biċċa tax-xogħol. Huwa adattat ħafna għal metalli iebsin u forom ikkumplikati u huwa preferut għal ħafna proċessi oħra li ma jistgħux iwasslu l-output meħtieġ.

Tipi Komuni:

Wajer EDM: Fluwidi ta 'blanking jew qtugħ ta' forom ta 'wajer irqiq huma użati għal forom kkomplikati.

Sinker EDM: Elettrodu b'forma huwa applikat biex jaqta 'dettalji fil-fond jew fini.

EDM ta 'Toqba Żgħar: Soluzzjoni kost-effettiva għal toqob preċiżi għal materjali iebsa.

Benefiċċji ewlenin:

Adattat għal materjali diffiċli kif ukoll sezzjonijiet b'forma kumplessa.

Għandu flessibilità għolja bil-kapaċità li joħloq ġeometriji ta 'kumplessità u densità konsiderevoli.

Ma tiġi applikata l-ebda forza mekkanika, u b'hekk titnaqqas id-distorsjoni tal-parti.

Użi Komuni:

Imutu forom, partijiet aerospazjali, u għodod.

 

Qtugħ bil-lejżer

Il-qtugħ bil-lejżer juża raġġ tal-lejżer biex irattab jew jevapora materjal minn biċċa xogħol. Il-proċess huwa kkontrollat ​​permezz ta 'Kontroll Numeriku tal-Kompjuter għal qtugħ aħjar biex jiġi żgurat li huwa adattat għal partijiet ta' preċiżjoni għolja.

Tipi Komuni:

Qtugħ bil-Laser CO2: Jinvolvi l-qtugħ tal-plastik, tal-metall u tal-injam.

Qtugħ bil-Laser tal-Fibra: Ilbies għall-qtugħ tal-metall b'veloċità ogħla effettivament qtugħ fuq l-azzar u metalli tal-ħadid oħra.

Inċiżjoni bil-Laser tal-Fibra: Tista 'tintuża wkoll għall-inċiżjoni u għall-qtugħ fuq metalli bl-użu ta' lejżer.

Benefiċċji ewlenin:

Il-grad għoli ta 'eżattezza li jaqbel ma' rati baxxi ta 'ruttam.

Kapaċi jaqta 'ħafna tipi ta' materjal kif ukoll metalli u plastiks.

Truf li jaqtgħu u tnaqqis 'l isfel fuq żoni mingħajr esperjenza tas-sħana.

Użi Komuni:

Qtugħ tal-metall irqiq, sinjali, prototipi, u partijiet tal-metall ta 'preċiżjoni.

 

Qtugħ bil-ġett tal-ilma

Qtugħ bil-ġett tal-ilma huwa essenzjalment teknika ta 'qtugħ li juża l-ilma bi pressjoni għolja, u xi kultant b'addittivi. L-ikkastjar huwa tajjeb għal materjali li jistgħu jirreaġixxu mas-sħana peress li ma jipproduċix distorsjoni tas-sħana.

Tipi Komuni:

Qtugħ Waterjet li joborxu: Impjegat biex jaħdem fuq materjali eħxen bħal metalli u ġebel, huma.

Qtugħ tal-Waterjet Pur: Għall-qtugħ ta 'materjali induttivi bħall-gomma jew uċuħ tar-raba' tajbin pereżempju patata.

Benefiċċji ewlenin:

Iż-żona affettwata mis-sħana hija minimizzata, għalhekk id-distorsjoni tal-materjal hija evitata.

Jista 'jaqta' permezz ta' tipi differenti ta 'materjali.

Preċiża u tista 'taħdem fuq biċċiet ħoxnin ħafna tal-ġilda.

Użi Komuni:

Komponenti aerospazjali, qtugħ tal-ġebel, u komposti.

 

Tħin tal-wiċċ

Speċifiku għall-proċess tal-irbit huwa li t-tħin tal-wiċċ huwa tip ta 'proċess tat-tħin li jikkonċentra fuq li jagħmel il-wiċċ ċatt. Jutilizza r-rota li joborxu biex taqta 'materjal u. iffurmah jew ittemmha għal livell speċifiku.

Tipi Komuni:

Tħin tal-wiċċ orizzontali: Użat għat-tħin ta 'materjali ta' daqs kbir biex jiġu pproċessati.

Tħin tal-wiċċ Vertikali: Interessat fl-irfinar tal-uċuħ lixxi u ċatti tal-prodott.

Plunge Grinding: Jintuża għal qtugħ fil-fond ta 'żoni dojoq.

Benefiċċji ewlenin:

Super għall-finituri finali u fejn huma meħtieġa jaqbel mill-qrib.

Kapaċi jaħdem fuq materjali tal-ħadid u mhux tal-ħadid bl-istess mod.

Adattat għall-użu meta l-livellar u l-finitura tal-wiċċ hija mixtieqa.

Użi Komuni:

Partijiet ta 'preċiżjoni, teħid ta' għodda, u komponenti tal-livell.

 

EDM tal-wajer

Wire EDM huwa t-tip raffinat ta 'EDM li fih wajer irqiq huwa utilizzat biex jaqta' l-materjal. Huwa preċiż ħafna u preferibbilment adattat biex jiġġenera komponenti kkomplikati u fini, partikolarment f'materjali riġidi.

Tipi Komuni:

EDM tal-Wajer Fine: Iddisinjat għat-tinqix dettaljat b'mod fin u biex isiru inċiżjonijiet relattivament żgħar.

Heavy Duty Wire EDM: Iebsa għall-użu fuq materjali ħoxnin.

Benefiċċji ewlenin:

Fejn dimensjonijiet speċjali u dettalji tax-xogħol huma meħtieġa fuq skala iżgħar, preċiżjoni għolja hija possibbli.

Għażla eċċellenti għal dawk il-ġeometriji li jeħtieġu tolleranzi stretti.

Evita kull forma ta 'forzi mekkaniċi fuq il-parti.

Użi Komuni:

Forom, xogħol tal-metall preċiż, u oġġetti żgħar oħra.

 

Tidwib

L-ikkastjar huwa proċess li bih materjal likwidu jitqiegħed jew jitferra 'f'moffa għall-forma meħtieġa. Wara t-tkessiħ, il-formazzjoni ta 'materjal fil-forma meħtieġa titlesta. Huwa użat ħafna għall-forom li jipproduċu forom kbar u kkumplikati.

Tipi Komuni:

Tidwib tar-ramel: L-iffurmar tar-ramel jintuża fil-produzzjoni ta 'partijiet tal-metall.

Die Casting: Moffa hija mimlija b'metall likwidu li jkun taħt pressjoni għolja.

Casting ta 'Investiment: Imsejjaħ ukoll ikkastjar tax-xama' mitlufa, li jintuża meta l-ħtieġa hija għal partijiet preċiżi ħafna u lesti ħafna.

Benefiċċji ewlenin:

L-aktar adattat għal prodotti kkomplikati u kbar.

Ekonomiku meta jintuża għall-produzzjoni tal-massa tal-partijiet varji meħtieġa f'linja ta 'produzzjoni.

Għandu l-abbiltà li joħloq karatteristiċi dettaljati ħafna.

Użi Komuni:

Partijiet tal-karozzi, u partijiet tal-makkinarju għall-immuntar ta 'applikazzjonijiet

 

Ittimbrar

L-ittimbrar huwa proċess ta 'xogħol kiesaħ magħmul bl-użu ta' die biex timpressjona, tnaqqas jew tgħawweġ folja tal-metall. Huwa mgħaġġel u effiċjenti u huwa applikabbli tajjeb f'każijiet ta 'produzzjoni tal-massa.

Tipi Komuni:

Ittimbrar Progressiv: Forom partijiet bl-użu ta 'sekwenza ta' dies li għandhom natura progressiva.

Tpinġija Fond: Applikata għall-produzzjoni tal-biċċiet b'qatgħat kumplessi.

Punching: Tip ta 'ttimbrar li jagħmel toqob fil-folja tal-metall.

Benefiċċji ewlenin:

Rata ta 'produzzjoni għolja, li hija adattata għall-produzzjoni tal-massa.

Speċjalment utli għall-ħolqien ta 'partijiet ċatti, u anke ta' ħxuna ugwali.

Skart materjali minimu.

Użi Komuni:

Komponenti tal-karrozzerija tal-karozzi, kaxxi elettriċi, u partijiet ta 'stufi.

 

Stampar 3D

Sinterizzazzjoni selettiva bil-lejżer, jew sinterizzazzjoni diretta bil-lejżer tal-metall, pereżempju, fjusis b'mod selettiv partiċelli ta 'materjal biex toħloq parti minn mudell diġitali. Din it-teknika hija flessibbli ħafna u tista 'tagħmel ġeometriji li huma diffiċli biex jitwettqu b'tekniki konvenzjonali.

Tipi Komuni:

Fused Deposition Modeling (FDM): Jibni oġġetti minn materjali termoplastiku fil-forma ta 'filamenti.

Sinterizzazzjoni tal-Laser Selettiva (SLS): Portable u juża lejżer biex iwaħħal materjal fi trab.

Stereolithography (SLA): Tutilizza wkoll dawl UV biex jissolidifika kull saff tar-reżina likwida suċċessivament.

Benefiċċji ewlenin:

Speċjalment użat f'disinji kkomplikati u uniċi.

Inqas ħela ta 'materjal, u ħin ta' ċiklu qasir.

Is-setup ftit li xejn involut huwa tajjeb għall-ġirjiet qosra.

Użi Komuni:

Prototip, komponenti speċjali, apparat ortopediku u dentali, u forom u qlub.

 

Tqabbil tal-Proċess tal-Maċinazzjoni: Analiżi Dettaljata

Hawnhekk hawn deskrizzjoni konċiża ta 'kull proċess ta' magni:

Fatturi

Tidwir

Tħin

Tħaffir

Tħin

EDM

Qtugħ bil-lejżer

Qtugħ bil-ġett tal-ilma

Tħin tal-wiċċ

EDM tal-wajer

Tidwib

Ittimbrar

Stampar 3D

Proċess

Parti li ddur, għodda tal-qtugħ

Cutter li jdur, assi multipli

Bit drill li jdur

Rota tat-tħin li joborxu

Sparks elettriċi jonqsu materjal

Ir-raġġ tal-lejżer jaqta 'materjal

Ilma bi pressjoni għolja jaqta 'materjal

Tħin li joborxu għall-flatness

Wajer fin qatgħat materjal

Metall imdewweb f'forom

Folja tal-metall deformata minn die

Bini ta 'materjal saff b'saff

Materjali

Metalli, plastiks, injam

Metalli, plastiks, ligi

Metalli, plastiks, ċeramika

Metalli, ċeramika, komposti

Metalli iebsin, ligi, ċeramika

Metalli, plastiks, ċeramika

Metalli, plastiks, ċeramika

Metalli, ligi

Metalli, ligi

Metalli, plastiks, ligi

Folji tal-metall, plastiks

Plastik, metalli, ċeramika

Preċiżjoni

±0.005 mm

±0.01 mm

±0.05 mm

±0.001 mm

±0.001 mm

±0.05 mm

±0.1 mm

±0.002 mm

±0.002 mm

±0.1 mm sa ±1 mm

±{{0}}.1 mm sa ±0.5 mm

±0.05 mm

Finish tal-wiċċ

Ra0.8–3.2 µm

Ra 1.6%–3.2 µm

Ra 1.6%–6.3 µm

Ra0.05–1.6 µm

Ra 0.1–1.6 µm

Ra {{{0}}} 1–1.0 µm

Ra {{{0}}}.1–1.0 µm

Ra0.1–1.6 µm

Ra 0.1–1.6 µm

Ra 1.6%–3.2 µm

Ra 3.2–6.3 µm

Ra 1.0–2.0 µm

Volum tal-Produzzjoni

Baxx għal Għoli

Baxx għal Għoli

Baxx għal Medju

Baxx għal Medju

Baxx għal Medju

Baxx għal Medju

Baxx għal Medju

Baxx għal Medju

Baxx għal Medju

Volum Għoli

Volum Għoli

Baxx għal Medju

Effiċjenza fl-ispiża

Moderat

Moderat

Baxx

Moderat

Spiża għolja tas-setup, baxxa għal kull parti

Spiża għolja tas-setup, baxxa għal kull parti

Setup għoli, baxx għal kull parti

Moderat

Setup għoli, baxx għal kull parti

Ekonomiku għal volum għoli

Ekonomiku għal volum għoli

Moderat għal ġirjiet baxxi medji

Applikazzjonijiet

Xaftijiet, bushings, taljoli

Forom, partijiet tal-karozzi

Blokki tal-magni, strutturi

Berings, gerijiet, għodda

Aerospazjali, forom, għodda

Sinjali, partijiet irqaq tal-metall

Aerospazjali, ġebel, komposti

Għodda, livellar, berings

Partijiet ta 'preċiżjoni, forom

Partijiet tal-karozzi, makkinarju

Partijiet tal-karrozzerija tal-karozzi, elettriċi

Prototipi, apparat mediku

 

Konklużjoni

Bħala konklużjoni, ibbażata fuq it-12-il proċess tal-magni evalwati, huma ppreżentati soluzzjonijiet possibbli għall-ħolqien ta 'komponenti preċiżi u ta' kwalità għolja meħtieġa. Juri li t-tidwir u t-tħin, il-manifattura addittiva, u l-proċessi l-oħra kollha huma adattati u effiċjenti għal materjali, ġeometriji u ċirkostanzi ta 'produzzjoni differenti. Il-fehim ta 'dawn il-proċessi jippermetti lill-manifattur jagħżel metodu xieraq li jixraqilhom għall-effiċjenza u l-effettività.