Introduzzjoni
Il-proċessi tal-magni huma importanti fil-manifattura ta 'komponenti ta' tolleranza fina peress li jinvolvu t-tneħħija tal-materjal minn biċċa tax-xogħol. Huma għandhom rwol sinifikanti fid-definizzjoni, il-manifattura u l-irfinar tal-komponenti prodotti fl-industriji.
Nibdew b'xi wħud mill-eqdem tekniki, bħat-tħin u t-tidwir, u jimxu sa metodi moderni, bħall-EDM u anke l-manifattura addittiva, kull metodu huwa utli b'ċertu mod. L-għarfien ta 'dawn il-proċessi huwa kritiku fl-għażla tat-teknika l-aktar xierqa skont il-materjal, id-diffikultà tal-problema u r-rekwiżiti ta' preċiżjoni. F'dan l-artikolu, ser niddiskutu l-aktar kategoriji prevalenti ta 'proċessi ta' magni u l-użi tagħhom fil-produzzjoni kontemporanja.
X'inhu Machining?
Il-magni huwa proċess ta 'manifattura li jinvolvi l-qtugħ ta' materjal minn biċċa tax-xogħol biex jinkiseb profil mixtieq. Dan isir billi jintuża tagħmir bħal tornijiet, imtieħen, trapani, strumenti bħal dawn li jaqtgħu, itħan, jew jiffurmaw il-materjal b'mod preċiż. Jagħmilha possibbli li jinħolqu elementi b'ħitan irqaq u, min-naħa l-oħra, ħoxnin u robusti, ħafna drabi applikati fl-industriji tal-karozzi, tal-avjazzjoni, u anke mediċi.
Il-magni jsiru fuq metalli, plastiks u materjali oħra u huwa importanti ħafna fil-produzzjoni ta 'partijiet li ma jistgħux jiġu prodotti b'metodi oħra. Spiss jispiċċa juża għodda bħal qtugħ, tħin jew tidwir biex jelimina l-materjal biex joħloq il-komponent għad-daqs speċifiku, il-forma u l-finitura tal-wiċċ.
It-tidwir, it-tħin u t-tħaffir huma l-proċessi komuni tal-magni li jintgħażlu abbażi tal-ġeometriji mmirati ta 'parti partikolari. Dawn il-proċessi jippermettu lill-manifatturi biex joħolqu kollox minn forom ġeometriċi bażiċi sa disinji ta 'kumplessità ġeometrika miżjuda bi preċiżjoni kbira.
12 Proċessi ta' Makkinar Spjegati
Il-magni hija waħda mill-aktar attivitajiet importanti fi ħdan il-manifattura peress li tinvolvi l-iffurmar ta 'komponenti minn materja prima. Diversi tipi ta 'makkinar huma meħtieġa għal diversi applikazzjonijiet ibbażati fuq it-tip ta' materjal, il-forma tal-parti, u l-volum tal-produzzjoni. Ejja niddiskutu informazzjoni dwar tnax-il operazzjoni fundamentali tal-magni, il-varjetajiet, il-vantaġġi u l-użi tagħhom.
Tidwir
It-tidwir huwa proċess li permezz tiegħu l-biċċa tax-xogħol iddur waqt li l-għodda tal-qtugħ timxi tul il-perimetru biex taqta 'materjal. Iktar ta 'spiss dan huwa utilizzat għall-iffurmar ta' biċċiet tax-xogħol ċilindriċi. Skont l-angolu tal-għodda u fejn tinżamm, forom differenti jistgħu jinkisbu fi ħdan il-programm.
Tipi Komuni:
Tidwir CNC: Tidwir biex juża tidwir kompjuterizzat ikkontrollat numerikament għall-eżattezza.
Għodda ħajjin: Dan huwa adattat għat-tidwir u t-tħin fl-istess ħin.
Tornijiet tat-turret: Dawn jistgħu jintużaw biex jipproduċu volum għoli ta 'partijiet u komponenti b'forma kumplessa.
Benefiċċji ewlenin:
Dan huwa adattat għal xogħlijiet ċilindriċi tondi u disinji li jeħtieġu livell ta 'preċiżjoni sinifikanti.
Preċiżjoni għolja partikolarment għal partijiet dritti twal.
Ekonomiku kemm għall-produzzjoni ta 'volum baxx kif ukoll għoli.
Użi Komuni:
Xaftijiet, arbuxxelli, boltijiet, u taljoli.
Tħin
Il-magni jinvolvi l-qtugħ ta 'materjal minn biċċa tax-xogħol b'għodda li jaqtgħu. It-tħin huwa proċess li fih jintuża cutter li jdur biex jaqta 'l-materjal mill-biċċa tax-xogħol. Il-cutter jittraduċi u jdur f'diversi direzzjonijiet biex jagħmel forom ċatti, mgħawweġ jew personalizzati.Magni tat-tħinhuma flessibbli ħafna, u jistgħu jsiru partijiet b'kontorni kkumplikati.
Tipi Komuni:
Tħin Vertikali: L-għodda tat-tqattigħ bil-moviment tagħha hija fi pjan vertikali.
Tħin Orizzontali: Il-cutter jiċċaqlaq orizzontalment u huwa l-aktar adattat għal partijiet akbar tal-materjal.
Tħin CNC: Operazzjonijiet awtomatizzati u magni tat-tħin ikkontrollati bil-Kompjuter.
Benefiċċji ewlenin:
Idoneità għolja biex isiru forom multipli.
Forzi possibbli l-magni ta 'uċuħ ċatti, angolari, u mgħawġa.
Adattat għal komponenti żgħar u kbar.
Użi Komuni:
Forom, imut komponenti tal-karozzi, u attrezzaturi.
Tħaffir
Tħaffirhuwa wieħed mill-proċessi biex isiru toqob f'biċċa tax-xogħol bl-użu ta 'drill li huwa għodda li ddur. Hija waħda mill-operazzjonijiet l-aktar użati ta 'spiss fil-prattika tal-ipproċessar tal-materjali u tista' tiġi kkombinata ma 'operazzjonijiet oħra bħal tidwir jew tħin.
Tipi Komuni:
Tħaffir CNC: Livell ogħla ta 'eżattezza fit-tħaffir bl-għajnuna ta' apparat awtomatiku.
Tħaffir ta 'Toqba Fond: Użat biex isiru toqob ta' aċċess fondi u Slender.
Tħaffir tal-Pistola: Iddisinjat speċifikament biex jagħmel toqob fondi, dritti u heavy-duty f'sezzjonijiet tqal.
Benefiċċji ewlenin:
Relattivament aktar mgħaġġel u orħos biex isiru toqob.
Adattat għall-użu ma 'ħafna tipi ta' stokk.
Stabbiltà eċċellenti meta tallinja t-toqba u wkoll fir-rigward tal-fond.
Użi Komuni:
Jista 'jintuża fil-manifattura ta' blokki tal-magni, ajruplani, u strutturi fost oħrajn.
Tħin
It-tħin huwa l-użu ta 'rota li joborxu biex tuża l-ħbub li joborxu tar-rota li jiċċaqalqu malajr biex tneħħi progressivament ammonti żgħar ta' stokk - jew biex tiġġenera finitura aktar lixxa fuq prodott jew biex tipprovdih b'dimensjonijiet ġeometriċi preċiżi. Ħafna drabi jiġi applikat fl-irfinar u l-ġenerazzjoni ta 'spazji żgħar.
Tipi Komuni:
Tħin tal-wiċċ: Kif inlivella uċuħ ċatti wara li ċċattjahom billi ġġibhom għal livell lixx.
Tħin ċilindriku: Fremont timmanifattura u tiddistribwixxi magni tat-tħin ta 'preċiżjoni għal biċċiet tax-xogħol ċilindriċi OD (dijametru ta' barra).
Tħin mingħajr ċentru: Tħin mingħajr ħtieġa għall-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol.
Benefiċċji ewlenin:
Perfetta għal proġetti li jeħtieġu finituri bla xkiel u spazju strett b'materjal iebes u fraġli.
Adattat għall-użu fuq materjali ta 'saħħa għolja jew meta jinħadem materjali diffiċli.
Il-proċess huwa ideali għall-ħolqien ta 'ġilda lixxa ħafna fuq parti mingħajr ma jinbidlu d-dimensjonijiet tal-parti.
Użi Komuni:
Bearing, gerijiet, għodod tal-qtugħ, u dawn il-partijiet fini.
Makkinar ta' Skarigu Elettriku (EDM)
L-EDM huwa proċess ta 'magni mhux konvenzjonali li jagħmel użu minn skarigu elettriku biex jitneħħa l-materjal mill-biċċa tax-xogħol. Huwa adattat ħafna għal metalli iebsin u forom ikkumplikati u huwa preferut għal ħafna proċessi oħra li ma jistgħux iwasslu l-output meħtieġ.
Tipi Komuni:
Wajer EDM: Fluwidi ta 'blanking jew qtugħ ta' forom ta 'wajer irqiq huma użati għal forom kkomplikati.
Sinker EDM: Elettrodu b'forma huwa applikat biex jaqta 'dettalji fil-fond jew fini.
EDM ta 'Toqba Żgħar: Soluzzjoni kost-effettiva għal toqob preċiżi għal materjali iebsa.
Benefiċċji ewlenin:
Adattat għal materjali diffiċli kif ukoll sezzjonijiet b'forma kumplessa.
Għandu flessibilità għolja bil-kapaċità li joħloq ġeometriji ta 'kumplessità u densità konsiderevoli.
Ma tiġi applikata l-ebda forza mekkanika, u b'hekk titnaqqas id-distorsjoni tal-parti.
Użi Komuni:
Imutu forom, partijiet aerospazjali, u għodod.
Qtugħ bil-lejżer
Il-qtugħ bil-lejżer juża raġġ tal-lejżer biex irattab jew jevapora materjal minn biċċa xogħol. Il-proċess huwa kkontrollat permezz ta 'Kontroll Numeriku tal-Kompjuter għal qtugħ aħjar biex jiġi żgurat li huwa adattat għal partijiet ta' preċiżjoni għolja.
Tipi Komuni:
Qtugħ bil-Laser CO2: Jinvolvi l-qtugħ tal-plastik, tal-metall u tal-injam.
Qtugħ bil-Laser tal-Fibra: Ilbies għall-qtugħ tal-metall b'veloċità ogħla effettivament qtugħ fuq l-azzar u metalli tal-ħadid oħra.
Inċiżjoni bil-Laser tal-Fibra: Tista 'tintuża wkoll għall-inċiżjoni u għall-qtugħ fuq metalli bl-użu ta' lejżer.
Benefiċċji ewlenin:
Il-grad għoli ta 'eżattezza li jaqbel ma' rati baxxi ta 'ruttam.
Kapaċi jaqta 'ħafna tipi ta' materjal kif ukoll metalli u plastiks.
Truf li jaqtgħu u tnaqqis 'l isfel fuq żoni mingħajr esperjenza tas-sħana.
Użi Komuni:
Qtugħ tal-metall irqiq, sinjali, prototipi, u partijiet tal-metall ta 'preċiżjoni.
Qtugħ bil-ġett tal-ilma
Qtugħ bil-ġett tal-ilma huwa essenzjalment teknika ta 'qtugħ li juża l-ilma bi pressjoni għolja, u xi kultant b'addittivi. L-ikkastjar huwa tajjeb għal materjali li jistgħu jirreaġixxu mas-sħana peress li ma jipproduċix distorsjoni tas-sħana.
Tipi Komuni:
Qtugħ Waterjet li joborxu: Impjegat biex jaħdem fuq materjali eħxen bħal metalli u ġebel, huma.
Qtugħ tal-Waterjet Pur: Għall-qtugħ ta 'materjali induttivi bħall-gomma jew uċuħ tar-raba' tajbin pereżempju patata.
Benefiċċji ewlenin:
Iż-żona affettwata mis-sħana hija minimizzata, għalhekk id-distorsjoni tal-materjal hija evitata.
Jista 'jaqta' permezz ta' tipi differenti ta 'materjali.
Preċiża u tista 'taħdem fuq biċċiet ħoxnin ħafna tal-ġilda.
Użi Komuni:
Komponenti aerospazjali, qtugħ tal-ġebel, u komposti.
Tħin tal-wiċċ
Speċifiku għall-proċess tal-irbit huwa li t-tħin tal-wiċċ huwa tip ta 'proċess tat-tħin li jikkonċentra fuq li jagħmel il-wiċċ ċatt. Jutilizza r-rota li joborxu biex taqta 'materjal u. iffurmah jew ittemmha għal livell speċifiku.
Tipi Komuni:
Tħin tal-wiċċ orizzontali: Użat għat-tħin ta 'materjali ta' daqs kbir biex jiġu pproċessati.
Tħin tal-wiċċ Vertikali: Interessat fl-irfinar tal-uċuħ lixxi u ċatti tal-prodott.
Plunge Grinding: Jintuża għal qtugħ fil-fond ta 'żoni dojoq.
Benefiċċji ewlenin:
Super għall-finituri finali u fejn huma meħtieġa jaqbel mill-qrib.
Kapaċi jaħdem fuq materjali tal-ħadid u mhux tal-ħadid bl-istess mod.
Adattat għall-użu meta l-livellar u l-finitura tal-wiċċ hija mixtieqa.
Użi Komuni:
Partijiet ta 'preċiżjoni, teħid ta' għodda, u komponenti tal-livell.
EDM tal-wajer
Wire EDM huwa t-tip raffinat ta 'EDM li fih wajer irqiq huwa utilizzat biex jaqta' l-materjal. Huwa preċiż ħafna u preferibbilment adattat biex jiġġenera komponenti kkomplikati u fini, partikolarment f'materjali riġidi.
Tipi Komuni:
EDM tal-Wajer Fine: Iddisinjat għat-tinqix dettaljat b'mod fin u biex isiru inċiżjonijiet relattivament żgħar.
Heavy Duty Wire EDM: Iebsa għall-użu fuq materjali ħoxnin.
Benefiċċji ewlenin:
Fejn dimensjonijiet speċjali u dettalji tax-xogħol huma meħtieġa fuq skala iżgħar, preċiżjoni għolja hija possibbli.
Għażla eċċellenti għal dawk il-ġeometriji li jeħtieġu tolleranzi stretti.
Evita kull forma ta 'forzi mekkaniċi fuq il-parti.
Użi Komuni:
Forom, xogħol tal-metall preċiż, u oġġetti żgħar oħra.
Tidwib
L-ikkastjar huwa proċess li bih materjal likwidu jitqiegħed jew jitferra 'f'moffa għall-forma meħtieġa. Wara t-tkessiħ, il-formazzjoni ta 'materjal fil-forma meħtieġa titlesta. Huwa użat ħafna għall-forom li jipproduċu forom kbar u kkumplikati.
Tipi Komuni:
Tidwib tar-ramel: L-iffurmar tar-ramel jintuża fil-produzzjoni ta 'partijiet tal-metall.
Die Casting: Moffa hija mimlija b'metall likwidu li jkun taħt pressjoni għolja.
Casting ta 'Investiment: Imsejjaħ ukoll ikkastjar tax-xama' mitlufa, li jintuża meta l-ħtieġa hija għal partijiet preċiżi ħafna u lesti ħafna.
Benefiċċji ewlenin:
L-aktar adattat għal prodotti kkomplikati u kbar.
Ekonomiku meta jintuża għall-produzzjoni tal-massa tal-partijiet varji meħtieġa f'linja ta 'produzzjoni.
Għandu l-abbiltà li joħloq karatteristiċi dettaljati ħafna.
Użi Komuni:
Partijiet tal-karozzi, u partijiet tal-makkinarju għall-immuntar ta 'applikazzjonijiet
Ittimbrar
L-ittimbrar huwa proċess ta 'xogħol kiesaħ magħmul bl-użu ta' die biex timpressjona, tnaqqas jew tgħawweġ folja tal-metall. Huwa mgħaġġel u effiċjenti u huwa applikabbli tajjeb f'każijiet ta 'produzzjoni tal-massa.
Tipi Komuni:
Ittimbrar Progressiv: Forom partijiet bl-użu ta 'sekwenza ta' dies li għandhom natura progressiva.
Tpinġija Fond: Applikata għall-produzzjoni tal-biċċiet b'qatgħat kumplessi.
Punching: Tip ta 'ttimbrar li jagħmel toqob fil-folja tal-metall.
Benefiċċji ewlenin:
Rata ta 'produzzjoni għolja, li hija adattata għall-produzzjoni tal-massa.
Speċjalment utli għall-ħolqien ta 'partijiet ċatti, u anke ta' ħxuna ugwali.
Skart materjali minimu.
Użi Komuni:
Komponenti tal-karrozzerija tal-karozzi, kaxxi elettriċi, u partijiet ta 'stufi.
Stampar 3D
Sinterizzazzjoni selettiva bil-lejżer, jew sinterizzazzjoni diretta bil-lejżer tal-metall, pereżempju, fjusis b'mod selettiv partiċelli ta 'materjal biex toħloq parti minn mudell diġitali. Din it-teknika hija flessibbli ħafna u tista 'tagħmel ġeometriji li huma diffiċli biex jitwettqu b'tekniki konvenzjonali.
Tipi Komuni:
Fused Deposition Modeling (FDM): Jibni oġġetti minn materjali termoplastiku fil-forma ta 'filamenti.
Sinterizzazzjoni tal-Laser Selettiva (SLS): Portable u juża lejżer biex iwaħħal materjal fi trab.
Stereolithography (SLA): Tutilizza wkoll dawl UV biex jissolidifika kull saff tar-reżina likwida suċċessivament.
Benefiċċji ewlenin:
Speċjalment użat f'disinji kkomplikati u uniċi.
Inqas ħela ta 'materjal, u ħin ta' ċiklu qasir.
Is-setup ftit li xejn involut huwa tajjeb għall-ġirjiet qosra.
Użi Komuni:
Prototip, komponenti speċjali, apparat ortopediku u dentali, u forom u qlub.
Tqabbil tal-Proċess tal-Maċinazzjoni: Analiżi Dettaljata
Hawnhekk hawn deskrizzjoni konċiża ta 'kull proċess ta' magni:
|
Fatturi |
Tidwir |
Tħin |
Tħaffir |
Tħin |
EDM |
Qtugħ bil-lejżer |
Qtugħ bil-ġett tal-ilma |
Tħin tal-wiċċ |
EDM tal-wajer |
Tidwib |
Ittimbrar |
Stampar 3D |
|
Proċess |
Parti li ddur, għodda tal-qtugħ |
Cutter li jdur, assi multipli |
Bit drill li jdur |
Rota tat-tħin li joborxu |
Sparks elettriċi jonqsu materjal |
Ir-raġġ tal-lejżer jaqta 'materjal |
Ilma bi pressjoni għolja jaqta 'materjal |
Tħin li joborxu għall-flatness |
Wajer fin qatgħat materjal |
Metall imdewweb f'forom |
Folja tal-metall deformata minn die |
Bini ta 'materjal saff b'saff |
|
Materjali |
Metalli, plastiks, injam |
Metalli, plastiks, ligi |
Metalli, plastiks, ċeramika |
Metalli, ċeramika, komposti |
Metalli iebsin, ligi, ċeramika |
Metalli, plastiks, ċeramika |
Metalli, plastiks, ċeramika |
Metalli, ligi |
Metalli, ligi |
Metalli, plastiks, ligi |
Folji tal-metall, plastiks |
Plastik, metalli, ċeramika |
|
Preċiżjoni |
±0.005 mm |
±0.01 mm |
±0.05 mm |
±0.001 mm |
±0.001 mm |
±0.05 mm |
±0.1 mm |
±0.002 mm |
±0.002 mm |
±0.1 mm sa ±1 mm |
±{{0}}.1 mm sa ±0.5 mm |
±0.05 mm |
|
Finish tal-wiċċ |
Ra0.8–3.2 µm |
Ra 1.6%–3.2 µm |
Ra 1.6%–6.3 µm |
Ra0.05–1.6 µm |
Ra 0.1–1.6 µm |
Ra {{{0}}} 1–1.0 µm |
Ra {{{0}}}.1–1.0 µm |
Ra0.1–1.6 µm |
Ra 0.1–1.6 µm |
Ra 1.6%–3.2 µm |
Ra 3.2–6.3 µm |
Ra 1.0–2.0 µm |
|
Volum tal-Produzzjoni |
Baxx għal Għoli |
Baxx għal Għoli |
Baxx għal Medju |
Baxx għal Medju |
Baxx għal Medju |
Baxx għal Medju |
Baxx għal Medju |
Baxx għal Medju |
Baxx għal Medju |
Volum Għoli |
Volum Għoli |
Baxx għal Medju |
|
Effiċjenza fl-ispiża |
Moderat |
Moderat |
Baxx |
Moderat |
Spiża għolja tas-setup, baxxa għal kull parti |
Spiża għolja tas-setup, baxxa għal kull parti |
Setup għoli, baxx għal kull parti |
Moderat |
Setup għoli, baxx għal kull parti |
Ekonomiku għal volum għoli |
Ekonomiku għal volum għoli |
Moderat għal ġirjiet baxxi medji |
|
Applikazzjonijiet |
Xaftijiet, bushings, taljoli |
Forom, partijiet tal-karozzi |
Blokki tal-magni, strutturi |
Berings, gerijiet, għodda |
Aerospazjali, forom, għodda |
Sinjali, partijiet irqaq tal-metall |
Aerospazjali, ġebel, komposti |
Għodda, livellar, berings |
Partijiet ta 'preċiżjoni, forom |
Partijiet tal-karozzi, makkinarju |
Partijiet tal-karrozzerija tal-karozzi, elettriċi |
Prototipi, apparat mediku |
Konklużjoni
Bħala konklużjoni, ibbażata fuq it-12-il proċess tal-magni evalwati, huma ppreżentati soluzzjonijiet possibbli għall-ħolqien ta 'komponenti preċiżi u ta' kwalità għolja meħtieġa. Juri li t-tidwir u t-tħin, il-manifattura addittiva, u l-proċessi l-oħra kollha huma adattati u effiċjenti għal materjali, ġeometriji u ċirkostanzi ta 'produzzjoni differenti. Il-fehim ta 'dawn il-proċessi jippermetti lill-manifattur jagħżel metodu xieraq li jixraqilhom għall-effiċjenza u l-effettività.


















